Die Umkehrosmoseanlage GW03 präsentiert sich als äußerst vorteilhafte Lösung für Industrie- und Gewerbebetriebe aufgrund ihrer herausragenden Fähigkeit, hochreines Wasser äußerst effizient zu erzeugen. Diese Anlage bietet zahlreiche Vorteile, die speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse von Industrie- und Gewerbeunternehmen zugeschnitten sind.
Unsere 8-Zoll-Industrie-Umkehrosmoseanlagen sind auf Spitzenleistung und Effizienz ausgelegt. Ausgestattet mit einer Grundfos-Pumpe, zeichnen sich diese Systeme durch ihre Energieeffizienz aus und gewährleisten einen optimalen Betrieb bei minimalem Energieverbrauch. Jede Komponente wird sorgfältig nach Zuverlässigkeit und Qualität ausgewählt, wobei strenge technische Standards eine zuverlässige und gleichbleibende Leistung gewährleisten.
Insbesondere für Industrie- und Gewerbebetriebe sind Umkehrosmoseanlagen äußerst geeignet, da das gereinigte Wasser kaum bis gar keine Rückstände hinterlässt. Das dabei entstehende Spülwasser kann bedenkenlos in das Abwassersystem geleitet werden, da keine Chemikalien im Reinigungsprozess verwendet werden. Industrielle Umkehrosmoseanlagen zeichnen sich zudem durch ihre Langlebigkeit aus und sind sicher in der Handhabung, da weder Laugen noch Säuren eingesetzt werden.
Die Vielseitigkeit dieser Umkehrosmoseanlage zeigt sich in ihrer Verfügbarkeit in verschiedenen Größen und Konfigurationen. Dadurch kann jede Anlage optimal an die spezifische Menge des zu reinigenden Wassers angepasst werden. In Autowaschanlagen beispielsweise spielt die Umkehrosmose eine bedeutende Rolle bei der Aufbereitung des Abwassers, um es von Schmutzpartikeln und Chemikalien zu befreien, sodass es in den Wasserkreislauf zurückgeführt werden kann.
Insgesamt bietet die Umkehrosmoseanlage eine zuverlässige Lösung für die Reinigung von industriellen Abwässern in verschiedenen Bereichen. Ihre Flexibilität, Effizienz und Anpassungsfähigkeit machen sie zu einer unverzichtbaren Komponente für die Abwasserbehandlung in verschiedenen Industriezweigen.
Wesentliche Merkmale
- Steuerung AQ-5000
- Einfache Bedienung dank intelligenter Architektur
- Universeller Systemaufbau ermöglicht Anschlussmöglichkeiten von Permeatspülung und Rohwasserverschneidung
- Weltweite Grundfos-Garantie
- CE-Kennzeichnung und Bestätigung der Sicherheit gemäß den EG-Richtlinien des neuen Konzepts
Ausrüstung
- Grundfos CR 10-12 Hochdruckpumpe – 1 Stück
- 8040 Membranbehälter – 3 Stück
- BB20 Sediment-Vorfilter – 3 Stück
- Motorisierte Ventile (Speisewasser ein, Spülung aus) – 2 Stück
- Ausgleichsventile (Konzentratabfuhr, Konzentratrückführung) – 2 Stück
- Schaltschrank mit Steuerung – 1 Satz
- Rohrleitungen, Instrumentierung, Stahlrahmen – 1 Satz
Optionen
- Dosierpumpe für Antiscalant / Antiscalant für verschiedene Anwendungen
- Vielseitiges Set für Rohwasservermischung (30…240 L/h) oder Permeatspülung
Spezifikationen
- Permeatleistung¹ – 3 m³/h
- Permeatrückgewinnung² – 75%
- Maximale TDS – 3000 mg/L
- Zulaufmengenbedarf:
– 4…6 m³/h (Betrieb)
– 10 m³/h (Spülen) - Betriebsdruck – 8…12 bar
- Maximaler Druck – 14 bar
- Elektrische Anforderungen – 380…400 V, 50 Hz (3 ph)
- Elektrische Leistung – 4 kW
- Vorfilterleistung – 5 μm
¹ abhängig vom TDS-Wert des Speisewassers, der Temperatur und der Permeatrückgewinnung
² für Wasser mit geringem Scaling/Fouling
* abhängig vom TDS-Wert des Speisewassers, der Temperatur und der Permeatrückgewinnung
** für kalkarmes/verschmutztes Wasser
Anforderungen an das Speisewasser
- Temperatur des einfließenden Wassers – +5…+40 °С
- Restchlor, max – 0,1 mg/L
- Härte – bis zu 3 meq/L (150 mg/L CaCO₃)
- Eisen – bis zu 0,1 mg/L
- Mangan – bis zu 0,05 mg/L
- Silikat – bis zu 20 mg/L
- Chemischer Sauerstoffbedarf, max – 4,0 mg О₂/L
- Schwefelwasserstoff – keine
Die Grenzwerte können überschritten werden, wenn ein Antiscalant, ein Sauerstoffabsorber oder eine andere chemische Vorbehandlung für die Umkehrosmose verwendet wird.
AQ-5000-Steuerung
Der AQ-5000-Controller ist für die automatische oder manuelle Steuerung der Umkehrosmoseanlage konzipiert und bietet:
- automatisches Ein- und Ausschalten des Geräts auf Signal;
- Notabschaltung der Anlage durch Signale von Trockenlaufsensoren, Überdruck im Modul;
- Abschaltung der Geräte durch das externe STOP-Signal;
- hydraulische Spülung der Membranen;
- ständige Qualitätskontrolle (elektrische Leitfähigkeit und Temperatur) des Permeats
